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止于至善

有混凝土的地方,就会有我

 
 
 

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关于我

闻宝联,工学博士,教授级高工,天津市市政工程研究院副总工程师,同济大学、天津大学校外硕士导师,新加坡《urban transportation &construction》杂志副主编,中国土木工程学会混凝土质量专业委员会委员,中国土木工程学会混凝土耐久性专业委员会委员,中国建筑业协会混凝土分会专家组成员,中国腐蚀与防护学会建筑工程专业委员会委员,中国商品混凝土企业联合会专家委员会主任委员,中国硅酸盐学会混凝土与水泥制品协会理事,数十项国家重点工程混凝土专项技术指导。

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节段箱梁预制施工要点及现场标准施工照片(3)  

2015-11-13 07:14:09|  分类: 桥梁工程 |  标签: |举报 |字号 订阅

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3、混凝土工程


3.1 混凝土技术性能参数


(1)预制箱梁节段采用C55混凝土;

(2)混凝土采用清水混凝土;

(3)水泥选用同厂家同品牌的普通硅酸盐水泥或中热水泥,水泥出厂时间不得大于3个月且不得受潮结块;

(4)细骨料选用石英含量高、颗粒浑圆、具有平滑筛分曲线的中砂,细度模数控制在2.7~3.1之间,含泥量(淤泥和粒土总量)不得超过2%;

(5)粗骨料选用热膨胀较小的石灰岩、玄武岩或花岗岩,最大粒径不大于25mm,尽可能采用多级配或连续级配的粗骨料,降低粗骨料的空隙率,含泥量(淤泥和粒土总量)不得超过1%;

(6)外加剂采用高效减水缓凝外加剂;

(7)拌合用水采用自来水。


3.2 混凝土的拌制、运输


所有材料均需取样检验合格后才能投入使用,砂石料由试验人员到船上取样检验合格后才卸船。箱梁预制开工前,对搅拌站的各种计量设备进行标定。在使用过程中要定期检定,经大修或搬迁后,也需重新检定。


混 凝土拌制前,试验室对骨料含水率进行测定,并计算施工配合比,提交混凝土配料通知单到搅拌站,搅拌站作业人员严格按照试验提供的施工配合比配料通知单配 料。雨季施工时,对骨料的含水率要经常进行检测,并根据实测情况调整骨料和水的用量。严格控制混凝土搅拌时间,每盘混凝土搅拌时间不少于2min,拌和物 应均匀,颜色一致,不得有离析、泌水现象。


混凝土通过混凝土搅拌运输车运输至前场,经卸料到吊罐内后,由龙门吊吊送入模。


3.3 混凝土的浇筑


(1)底板浇注

节段箱梁预制施工要点及现场标准施工照片(2) - 独上高楼 - 止于至善


(2)腹板浇注

腹板采用两边对称下料。振捣以插入式振捣器振捣为主,在腹板底部借助附着式振动器辅助振捣。对于有底板锚固块的梁段,需特别注意底板锚固块内混凝土的振捣,确保该位置混凝土的密实。


(3)顶板浇注

顶板混凝土由一侧向另一侧连续浇筑,采用插入式振捣器振捣。混凝土浇筑时两侧均匀布料,严格控制分层厚度在750px以内,振捣时严格按“快插慢拔”的技术要领操作,并注意观察混凝土表面气泡排出情况,掌握好振捣时间,确保混凝土的浇筑质量。


在混凝土终凝前,进行顶面混凝土的收面工作,收面做成普通毛面,注意防止顶面混凝土的开裂。


在混凝土浇筑过程中,严禁振捣棒直接碰撞波纹管、预埋管、预埋件,防止预留预埋管件变形、移位。同时注意布料时严格控制下料速度,防止混凝土对预留预埋管件造成过大的冲击。


节段箱梁预制施工要点及现场标准施工照片(2) - 独上高楼 - 止于至善


(4)特殊季节或气候条件下施工


冬 季混凝土施工根据气温条件进行冬期施工热工计算,确定冬季混凝土施工措施为拌合水加热法。在搅拌站原有水池前新建一6m3水池,池中隔出约1m3的小水池 使用大功率电热水器加热,水加热至90℃左右后放入大水池中进行中和,通过加减冷水调整水温,使用温度计进行控制。当水温调整至60℃左右时泵入搅拌机搅 拌混凝土,确保混凝土出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃,满足规范要求,并加强混凝土振捣质量控制。混凝土浇筑成型后利用养护房保证混凝土养护条 件,防止出现温度裂缝。


雨季施工时主要是加强原材料含水量监测,根据实测含水量调整材料用量。利用养护房顶棚作防雨设施。注意收听天气预报,避免在大雨天气条件下浇筑混凝土。


根据设备使用安全规定,当遇大风情况时起重机械停止作业。


3.4 测量控制点埋设


在混凝土终凝前,进行测量控制点埋设,见图4.6。控制点共设有6个,2个轴线控制点,4个标高控制点。轴线控制点为U形钢筋埋件,标高点为“十”字头镀锌螺栓。在混凝土终凝后梁段拆模前,及时对测点进行测量并输入线形监控程序。



3.5 混凝土养护


混凝土浇筑完成初凝后应及时进行养护,养护方法要适应施工季节的变化。


(1)一般情况下的养护

一般情况下采用洒水养护,使混凝土表面的潮湿状态保持在15天以上。混凝土浇注完毕终凝后开始洒水养护,在箱梁顶板及底板上覆盖土工布,并使土工布保持潮湿,模板未拆除前向模板表面洒水降温。箱梁梁段吊入修整区后,如果养护时间不足15天,则需继续对其进行洒水养护。


(2)冬期施工期间的养护

为了减少拆模等待时间,避免因温差过大而产生裂缝,尽快使箱梁梁段达到抗裂所必需的强度,冬期施工期间,梁段预制采用暖棚养护。暖棚采用活动板房结构,顶棚为启闭式活动顶棚。

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每 个预制台座暖棚内设两台功率为30000W的超大功率工业暖风机,可设置成半功率和全功率加热,暖棚内温度控制在10℃左右。暖棚内设置电热式热水箱,对 养护用水进行加热,保证养护用水温度与室温相近,且温度与梁体表面相差不超过10℃。并使用温度湿度表监测室内温度和湿度,满足防风、保温、保湿的养护条 件,以确保砼冬期施工的需要。



4、节段箱梁吊运、存梁和出梁


4.1 箱梁吊运

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4.2 箱梁梁段堆放

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4.3 节段箱梁出梁


所有梁段出梁前均需由专人检查,经监理工程师确认合格后才能运输到拼装现场,主要检查内容包括:

①预应力孔道位置及畅通情况,锚垫板型号及表面水泥浆清理情况;

②预埋件规格、型号、位置及表面清理、防腐处理情况;

③梁段混凝土缺陷修复情况;

④匹配面隔离剂及杂物清理情况;

⑤箱室内垃圾、箱梁外表面污染清理情况。

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